液压机(又叫:油压机)，液压机是一种使用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品，用来传递能量以完成各种工艺的机器。它常用于限制工艺和限制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、曲折、翻边、薄板拉深、粉末治金、压装等等。它的原理是使用帕斯卡定律制成的使用液体压强传动的机械，品种许多。

　　当然，用处也依据本身的需求是多种多样的。如按传递压强的液体品种来分，有油压机和水压机两大类。水压机发生的总压力较大，常用于铸造和冲压。铸造水压机又分为模锻水压机和自在锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自在锻水压机不必模具。我国制作的第一台万吨水压机便是自在铸造水压机。铸造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺度，大型铸造水压机常用较高压强735兆帕左右)，有时也选用100兆帕以上的超高压。其他用处的液压机一般都会选用 6~25兆帕的作业压强。油压机的吨位比水压机低。

　　液压机配件活塞杆是支撑活塞做功的衔接部件，大部分应用在油缸、气缸运动履行部件中，是一个运动频频、技能方面的要求高的运动部件。以液压油缸为例，由:缸筒、活塞杆 (油缸杆)、活塞、端盖几部分所组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿数和可靠性。活塞杆加工要求高，其外表粗糙度要求为Ra0.4~0.8um，对同轴度、耐磨性要求严厉。

　　活塞杆一般会用滚压加工，因为外表层留有外表剩余压应力，有助于外表细小裂纹的关闭，阻止腐蚀作用的扩展。来进步外表抗腐蚀的才能，并能推迟疲惫裂纹的发生或扩展，因此进步油缸杆疲惫强度。经过滚压成型，滚压标明发生一层冷作硬化层，减少了磨削副触摸外表的弹性和塑性变形，来进步了油缸杆外表的耐磨性，一起避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，外表粗糙度值的减小，可进步合作性质。一起，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的冲突损害，进步了油缸的全体使用寿数。

　　滚压工艺是一种高效高质量的工艺办法，山西永鑫生重工关于液压机配件活塞杆的铸造质量有保证，企业不只拥有着三一重工、太原重机、华电重工等大批客户，产品还出口韩国、日本、俄罗斯、巴西等多国。